多功能羅茨真空泵主要由一對同步高速旋轉(zhuǎn)的“8"字形轉(zhuǎn)子與兩個半圓形的泵腔組成。該泵不能單獨排氣，必須與前級泵（如水噴射真空機組、滑閥泵、旋片泵、水環(huán)泵、油環(huán)泵等）串聯(lián)使用。在前級泵進(jìn)氣口前面串聯(lián)上羅茨真空組成機組可提高前級泵的真空度，在有效范圍內(nèi)可大大提高抽氣速率。

多功能羅茨真空泵廣泛使用于真空澆鑄、真空熔煉、真空脫氣、真空鍍膜行業(yè)及化工醫(yī)藥行業(yè)的真空蒸餾、真空干燥等。泵對小量灰塵不敏感。

一般情況下，羅茨泵不允許高壓差時工作，否則將會出現(xiàn)過載和過熱而損壞。因此使用時必須合理的選用前級泵。安裝必要的保護裝置。特別指出，當(dāng)羅茨泵經(jīng)過防腐處理后，它的前級泵采用水噴射真空泵，能抽除有大量水蒸汽的腐蝕性氣體。

型號及技術(shù)參數(shù)：

注意事項

羅茨泵工作原理性能特點羅茨泵實質(zhì)上與凸輪泵相同，但轉(zhuǎn)子是羅茨型的。它能輸送黏度為數(shù)萬厘泊的液體。羅茨泵主要是有兩個旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子位于泵體中，由一對同步齒輪傳動，對于羅茨泵的轉(zhuǎn)子，在泵體內(nèi)是互相嚙合的，但具有間隙。間隙大小主要取決于液體黏度。超過一定黏度范圍必須調(diào)整增大間隙。

1、羅茨泵經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以羅茨泵運轉(zhuǎn)時，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。

2、羅茨泵換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定.一般新羅茨泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長換油期限。

3、羅茨泵經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油，確保羅茨泵工作正常。

4、羅茨泵一般情況下，羅茨泵工作2000小時后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個羅茨泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子，旋片，彈簧等.一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。

5、羅茨泵向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。

6、羅茨泵檢查羅茨泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動羅茨泵，試看羅茨泵是否靈活。

7、羅茨泵重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運行，一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次，因清洗時在羅茨泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。

8、羅茨泵開動電機，當(dāng)羅茨泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口羅茨泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負(fù)荷情況。

9、羅茨泵盡量控制羅茨泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證羅茨泵在較高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果